不同冷熱沖擊箱的工作原理

冷熱沖擊箱從箱體結構分為兩箱式冷熱沖擊箱和三箱式冷熱沖擊箱兩種，最大區別就是三箱式比兩箱式多一個樣品試驗的工作室。

不同冷熱沖擊箱的工作原理是怎樣的呢?

    兩箱式冷熱沖擊箱

試驗箱通過機組的加熱系統和制冷系統，分別產生一個高溫環境（60℃~200℃）和一個低溫環境（-10℃~-80℃)，根據溫度沖擊試驗的相關要求，將被試驗品放入指定溫室的載物籃內，待兩溫室達到預設溫度且穩定時，通過傳動機構牽動載物籃，實現籃內被測元件在高低溫室間的移動。移動過程中高低溫室相通，被測元件也由高溫或低溫狀態進入另一溫室，所以會有大量冷熱負荷帶入，機組要通過制冷系統或加熱系統迅速恢復到各溫室預定溫度。當被測元件所在溫室溫度長時間保持穩定后，再經過傳動機構將載物籃反向牽動，把被測元件帶回原溫室，同樣須迅速恢復到預定溫度，當溫度再次長時間穩定后，再重復上述操作，完成多次溫度循環沖擊試驗。

三箱式冷熱沖擊箱

內置預冷區、預熱區、試驗區三個部分，三個區分別獨立，三個箱體間通過風門切換不需移動試驗產品，沖擊常溫時，通過鼓風機，把環境溫度導入試驗空間，排除試驗空間熱量或冷量，同時高低溫槽風門關閉;沖擊低溫時，高溫和常溫槽風門關閉，低溫槽與試驗箱相通，瞬間把預存冷量導入試驗箱;沖擊高溫時，低溫和常溫槽風門關閉，高溫槽與試驗箱相通，瞬間把預存熱量導入試驗箱。從而達到溫度快速交變的目的。

預冷區低溫儲存室:冷熱沖擊試驗箱箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的運作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的制冷劑進入運作室內蒸發器后，吸收運作室內熱量并氣化，使運作室溫度降低;氣化后的制冷劑被壓縮機吸入并壓縮成高溫度、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經篩檢程式，最后通過膨脹閥節流后，重新又進入運作室內蒸發器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。冷熱沖擊試驗機如此往復回圈運作，使運作室溫度降到設置的溫度要求

高溫區設置空氣調和室、循環風道、加熱裝置及循環風機，風道內安裝導風板、風門及散流器，高溫氣體從風道吹出經過試驗區回收循環;低溫區設置空氣調和室、循環風道、加熱裝置、制冷裝置、儲冷片及循環風機，風道內安裝導風板、風門及散流器，低溫氣體從風道內吹出，經過試驗區回收。

溫度控制器根據高溫區溫度、低溫區溫度及試驗溫度度由試驗箱內溫度感應體傳輸信號發送指令，通過微積分時間及SSR控制模塊控制加熱器輸出量及制冷機組工作；樣品初始溫度可根據試驗要求選擇高溫開始或低溫開始，試驗區溫度與高低溫沖擊條件及高低溫區構成閉環控制方式，從而達到溫度快速交變及高低溫恒溫的目的。

當明白了冷熱沖擊箱的原理后，操作使用時便能得心應手了。